聚氨酯密封胶的制备工作

    聚氨酯密封胶是以NCO与活性氢化合 物起反响而固化为根底。因为1mol水(18g)能与2mol NCO基团反响，因此少数的水分能耗费可观的含NCO的化合物。因为密封胶的根底聚合物——端NCO预聚体的NCO含量通常规划在较低的水平，故若质猜中 富含少数水分会使NCO含量大幅度下降，极可能使制备失败；而且双组分PU密封胶两组分的配比有必定的范围，若固化剂组分中存在水分，则一者是耗费NCO 基团，使固化反响不完全，固化后胶层发粘，二者是发生C02使密封胶固化物体积增加，胶的物性劣化。因此在聚氨酯密封胶的整个制备过程中，质料的脱水枯燥是很重 要的操作过程，而且操作过程物料应与空气阻隔为好，以防止空气中湿气对制备的影响。质料的水分含量应控制在0.05％以下。 

    关于液态质料或固 液混合物的枯燥，常用的办法有真空枯燥(减压加热脱水)、有机溶剂共沸蒸馏法除水及在水分含量较少的质猜中增加水分吸附剂(如分子筛、无水硫酸钙等)。对 固体填料的预先除水可用在中高温焙烧或烘箱(马福炉)枯燥等办法，要注意枯燥的热填料冷却过程中应防止再与湿气触摸而吸湿。